Минул год, как в райцентре вступил в строй новый стекольный завод, в названии которого зашифровано определение выпускаемой продукции – эксклюзивное стекло. Подтверждением сказанному являются образцы изделий, какие можно увидеть в кабинетах специалистов. Бутылки под коньяк и водку имеют оригинальную конфигурацию, украшены элементами орнамента и фирменными знаками производителей спиртного.
| Главный технолог Светлана Васильева не без гордости заявляет об освоении производства 18 видов стеклоизделий. Адреса их сбыта остаются прежними – Калининградский ликеро-водочный завод и столичный «Кристалл». За прошедший год производственный цех внешне не претерпел заметных изменений, разве что теперь здесь поражает отсутствие предпусковой суеты. Такова особенность современного автоматизированного производства, где каждый на своем месте работает на общий результат – выпуск конкурентоспособной продукции. И то, что завод не имеет рекламаций от партнеров на качество изделий, как раз и свидетельствует о высоком профессионализме коллектива. Стекловар Андрей Перепелицын здесь со дня пуска завода. Обучение профессии прошел у старшего стекловара Николая Петрова. О наставнике отзывается с нескрываемым уважением, а учебу продолжает теперь в Вышневолоцком техникуме. Четырехсекционная автоматическая стеклоформующая линия итальянского производства – «вотчина» машинистов. Александр Башмарин один из них. Прежде работал на «Индустрии», потом, вахтовым методом, в Москве. На «ВИП-Гласс» пришел в феврале минувшего года и сразу оказался в ряду мастеров своего дела. |
Готовая продукция, на сей раз бутылка под названием «чистый кристалл», пройдя стадию отжига, подвергается последней проверке на качество контролером стекольного производства Любовью Ивановой. Далее путь стеклоизделий – на упаковку и отгрузку.
Однако за, так сказать, фасадной стороной организации производства угадывается работа, сопряженная с трудностями. Здесь о них знает каждый. У директора предприятия Андрея Васильева на происходящее тоже имеется свой взгляд. Не просто было «сколотить» команду единомышленников. Немногие знают, что мучило его душу, когда случались неполадки или не удавалось в срок рассчитаться с людьми по зарплате. А мог ли руководитель спать спокойно, зная о долгах по налогам, к концу ушедшего года составлявших 13 млн. руб.? Сегодня завод полностью произвел все выплаты и уже пошли платежи за текущий год.
На этом заботы директора не заканчиваются. Вопрос строительства второй очереди завода, предусматривающей увеличение объемов производства в 4,5 раза, по-прежнему актуален. Для улучшения процесса засыпки шихты в ванную печь закуплено новое оборудование. Все это означает, что у предприятия есть будущее, а у нас, спировчан, сохраняется перспектива получения новых рабочих мест – к уже имеющимся. Взросление самого молодого завода происходит на наших глазах.